Аб сучасных тэхналогіях машынабудавання і вытворчасці, а таксама тэхналогіі дакладнай апрацоўкі

Пры цяперашніх умовах развіцця старамодная машынабудаўнічая прамысловасць, якая выкарыстоўвалася ў мінулым, больш не можа адпавядаць патрабаванням сучаснага прамысловага развіцця з пункту гледжання сучаснага машынабудавання, тэхналогіі вытворчасці і дакладнасці. Яе роля і каштоўнасць становяцца ўсё больш абмежаванымі. Такім чынам, па меры таго, як прамысловыя тэхналогіі працягваюць развівацца, неабходна паступова ўдасканальваць сучасныя машынабудаўнічыя канструкцыі, вытворчыя працэсы, тэхналогіі дакладнай апрацоўкі і г.д., інвеставаць у адпаведныя тэхналагічныя, асноўныя і чалавечыя рэсурсы, а таксама імкнуцца да стварэння высокадакладных стандартаў. Гэта можа забяспечыць трывалую аснову для развіцця прамысловай эканомікі і гарантаваць машынабудаўнічай прамысловасці шырокія магчымасці для развіцця. Тэхналогія працэсаў.

1. Характарыстычны аналіз сучасных працэсаў машынабудавання і вытворчасці, а таксама тэхналогіі дакладнай апрацоўкі 1. Карэляцыя. Улічваючы сучасны ўзровень развіцця працэсаў машынабудавання і вытворчасці, а таксама тэхналогіі дакладнай апрацоўкі, тэхналогіі прадэманстравалі разнастайныя характарыстыкі, і многія тэхналогіі маюць моцную карэляцыю адна з адной. Акрамя таго, у вытворчасці і даследаваннях і распрацоўках прадукцыі нельга ігнараваць ніводную тэхнічную сувязь, і кожнай сувязі неабходна надаць належную ўвагу. З-за значнага ўплыву, які ўзнікае паміж кожнай тэхнічнай сувяззю, любая праблема, якая ўзнікае ў любой сувяззі, паўплывае на агульную якасць. Акрамя таго, уплыў сучаснай машынабудавання, вытворчых працэсаў і тэхналогіі дакладнай апрацоўкі на ўвесь жыццёвы цыкл прадукцыі таксама надзвычай прыкметны. 2. Ітэрацыя. У адказ на развіццё машынабудаўнічай прамысловасці з'явілася шмат новых тэхналогій і метадаў, і пастаянна з'яўляюцца перадавыя тэхналагічныя метады, таму састарэлыя тэхналогіі паступова выходзяць з ладу. Сучасныя працэсы машынабудавання і вытворчасці, а таксама тэхналогіі дакладнай апрацоўкі таксама павінны ісці ў нагу з развіццём часу, пастаянна абнаўляцца і развівацца. Толькі цесна інтэгруючыся з часам, прамысловае развіццё можа ісці ў нагу з развіццём часу. Акрамя таго, своечасовае абнаўленне тэхналогій і абсталявання таксама можа аказаць добры стымулюючы ўплыў на актыўнае развіццё машынабудаўнічай прамысловасці. 3. Сістэматычна. Падтрымка, якую аказваюць тэхналагічныя сілы, мае вырашальнае значэнне для мадэрнізацыі прамысловасці і тэхналогій, а развіццё працэсаў і тэхналогій аказвае стымулюючы ўплыў на даследаванні ў іншых галінах. У гэтым працэсе будуць адлюстроўвацца карэляцыя і перадавы характар ​​адзін аднаго, а таксама дэманструецца неабходная сістэматычнасць. Па меры развіцця тэхналогій апрацоўкі будзе імкнуцца да сістэматызацыі, што будзе пастаянна ўдасканальваць працэс апрацоўкі, павышаць эфектыўнасць вытворчасці і г.д. У працэсе сістэматызацыі будуць выкарыстоўвацца комплексныя тэхналогіі, RFID і іншыя тэхналогіі для падтрымкі інтэлектуальнага і сучаснага кіравання аўтаматызацыяй эпохі Індустрыі 5.0, што служыць перадумовай для забеспячэння больш высокай якасці прадукцыі і эфектыўнасці вытворчасці.
2. Аналіз сучасных тэхналогій машынабудавання, вытворчасці, апрацоўкі і дакладнай апрацоўкі 1. Тэхналогія рэзкі і лушчэння. Тэхналогія рэзкі і лушчэння, у прыватнасці, папярэдняя апрацоўка сыравіны, якая выкарыстоўваецца ў машынабудаванні, з'яўляецца адным з найважнейшых працэсаў. Дакладнасць рэзкі мае вялікі ўплыў і значэнне на розныя наступныя працэсы ў машынабудаванні. Чым вышэй дакладнасць, тым больш плаўнымі будуць наступныя вытворчыя працэсы, і адпаведна палепшыцца якасць. Таму ўдасканаленне тэхналогіі дакладнай апрацоўкі асабліва важнае для тэхналогіі рэзкі і лушчэння. У цэлым, сыравіна для механічнай апрацоўкі на рынку не стандартызаваная з пункту гледжання спецыфікацый, памераў і стандартаў. Каб задаволіць патрабаванні аўтаматызацыі сучасных працэсаў машынабудавання і вытворчасці, неабходна папярэдне апрацаваць апрацаваную сыравіну, знайсці адпаведныя патрабаванні да рэзкі сыравіны і ўніфікаваць яе форму, памер і стандарты. Наступная вытворчая лінія апрацоўкі будзе вельмі гладкай. Механічная прадукцыя належыць да стандартызаванай прадукцыі, і падчас вытворчасці патрабуецца строгі кантроль за стандартамі і памерамі механічных матэрыялаў. Аднак тэхналогіі рэзкі, якія выкарыстоўваліся ў мінулым, маюць значныя недахопы і дэфекты з пункту гледжання дакладнасці. Пасля працяглай эксплуатацыі становішча ляза будзе пэўнай ступені змяняцца, што знізіць яго вастрыню. Таму неабходна рэгулярна замяняць лязо, каб пазбегнуць любога ўплыву на якасць прадукцыі. Тэхналогія дакладнай рэзкі і лушчэння можа эфектыўна пазбегнуць гэтай праблемы. Напрыклад, тэхналогія лазернай рэзкі і лушчэння, якая выкарыстоўваецца ў цяперашні час, можа кантраляваць становішча і глыбіню рэзання лазера падчас выкарыстання, гарантуючы, што прадукцыя адпавядае адзіным стандартам. У той жа час, тэхналогія дакладнай рэзкі і лушчэння ў спалучэнні з сучаснымі інфармацыйнымі тэхналогіямі дасягнула мэты інтэлектуальнай вытворчасці. З дапамогай камп'ютараў можна кантраляваць вытворчыя працэсы, што прыводзіць да больш высокай дакладнасці прадукцыі. 2. Тэхналогія шліфавання. Тэхналогія шліфавання, простымі словамі, азначае паліроўку і шліфаванне ўжо сфармаванага прадукту, каб зрабіць паверхню больш гладкай і паменшыць шурпатасць. Напрыклад, пры вытворчасці пэўных відаў стружкі шурпатасць паверхні некаторых відаў стружкі кантралюецца ў дыяпазоне ад 0,1 см да 0,2 см, і выкарыстанне тэхналогіі шліфавання можа гарантаваць раўнамерную гладкасць стружкі. Неабходная шурпатасць для кожнага механічнага прадукту розная, і тэхналогіі шліфавання, якія выкарыстоўваліся ў мінулым, ужываліся да ўніфікаванага вытворчага абсталявання, якое не магло задаволіць розныя патрабаванні розных відаў прадукцыі. Такім чынам, пры вытворчасці прадукцыі абсталяванне павінна пастаянна карэктаваць стандарты шурпатасці, каб адпавядаць патрабаванням механічнай вытворчасці, што прыводзіць да зніжэння эфектыўнасці механічнай вытворчасці. Пры механічным шліфаванні прымяненне тэхналогіі дакладнай апрацоўкі эфектыўна кампенсуе недахопы і дэфекты традыцыйных метадаў. Тэхналогія дакладнай апрацоўкі дазваляе дакладна кантраляваць шурпатасць апрацоўваемых дэталяў, а рэгулюючы хуткасць шліфавання, можна вырабляць розныя партыі і стандарты механічнай прадукцыі, паляпшаючы механічную канструкцыю і павышаючы эфектыўнасць вытворчых працэсаў. Інвестыцыі ў сродкі таксама ў пэўнай ступені скарачаюцца.

3 Мікрамеханічная тэхналогія. У параўнанні з папярэднім буйным механічным вытворчым абсталяваннем, мікрамеханічная тэхналогія вельмі падыходзіць для дробнай механічнай вытворчасці, як паказана на малюнку 1. Хуткасць рэагавання мікрамеханічнай тэхналогіі вельмі высокая, а эксплуатацыя надзвычай простая, што робіць яе шырока выкарыстоўванай у сучасных механічных вырабах. Гэтая тэхналогія кампенсуе дэфекты буйнога механічнага абсталявання і можа вырабляць механічныя вырабы, якія не могуць быць выкананы на буйным абсталяванні. Дакладнасць вырабленых дэталяў вельмі высокая. Акрамя таго, гэтая тэхналогія можа дакладна кантраляваць дакладнасць чыпаў і дэталяў, якія выкарыстоўваюцца ў механічным абсталяванні, пазбягаючы негатыўнага ўздзеяння знешніх фактараў на электрычнае супраціўленне абсталявання. Акрамя таго, мікрамеханічная вытворчая тэхналогія мае моцную здольнасць збіраць інфармацыю і хутка рэагаваць на надзвычайныя сітуацыі, што прыводзіць да надзвычай высокай эфектыўнасці вытворчасці.